09
2015
09

电炉生产率

众所周知,电炉的生产率与加热物料所需的热、炉子用电功率、通电时间、炉子系统的热 效率(含变电和输电的电效率),以及产品的成品率等技术条件和指标有关,有必要建立关 系式。
电炉的生产率等于单位作业时间内的合格产品量,即生产率(kg/h)
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式中为合格产品量,kg; rz为作业时间,h。对于间歇生产炉,rz为完成一个正常生产周 期的时间,对于连续生产炉为连续正常生产时间。
在作业期间,可能有部分时间不供电,如间歇式炉在进出料时停电。通电时间率
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08
2015
09

工频电炉的类型及其工业应用

工频电炉是一种利用电热效应所产生的热来进行加热物料的设备,以实现预期的物理、化学 变化。例如,炼钢电弧炉是一座炉体有炉膛的设备,在其中利用弧光放电效应把电能变成热 能,实现炉料的熔炼过程。
能是物质的一种属性,它反映物质做功的本领(能力)。电能是物质中电荷所具有的能 量,热能是物质中分子或原子紊乱运动所具有的能量。物质中电荷运动时,在一定条件下, 电力做功,电能转变为热能,即电热效应。1A电流通过in电阻体时电功率为1W,每秒钟 产生1J热量,即电热转换当量是1W等于lj/s。
工业电炉指工业生产应用的电炉,通常由炉体和配套的机电装置组成。大型工业电炉 规模宏伟,结构复杂,耗电量巨大。例如大型炼钢电弧炉,公称容量达400t,炉壳内径11.6m,所配专用变压器容量163MV_A。又如某公司有六条感应加热线,加热300mm厚的 连铸板坯,总功率210MW。

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2014
05

找无锡工业电炉首选斗山电炉

无锡市斗山电炉有限公司是一家拥有当今先进铸造,热处理设备设计、制造理念的工业炉制造商。我公司凭借多年的产品设计,制造经验,专业从事设计、开发、制造各种熔铜炉熔锌炉工频电炉电阻炉和各种铸造机械设备。公司产品主要用于有色金属加工行业,与国内众多知名企业,科研院成功合作,产品并出口于韩国,巴西,俄罗斯,土耳其,乌克兰,叙利亚,印度,马来西亚,越南,玻利维亚,伊朗,印尼等国家。

04
2014
05

无锡工业电炉——电炉的相关知识

 工业电炉——矿热炉相关知识矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。 (一):矿热炉主要类别、用途 类别 主要原料 制成品 反映温度 0℃ 电耗 KW*h/t 铁合金炉 硅铁炉 (45%)硅铁 硅铁、废铁、焦碳 硅铁 1550-1770 2100-5500 (75%)硅铁 8000-11000 锰铁炉 锰矿石、废铁、焦碳、石灰 锰铁 1500-1400 2400-4000 铬铁炉 铬矿石、硅石、焦碳 铬铁 1600-1750 3200-6000 钨铁炉 钨晶矿石、焦碳 钨铁 2400-2900 3000-5000 硅铬炉 铬铁、硅石、焦碳 硅铬合金 1600-1750 3500-6500 硅锰炉 锰矿石、硅石、废铁、焦碳 硅锰合金 1350-1400 3500-4000 炼钢电炉 铁矿石、焦碳 生铁 1500-1600 1800-2500 电石炉 石灰石、焦碳 电石 1900-2000 1900-3000 碳化硼炉 氧化硼、焦碳 碳化硼 1800-2500 -20000 (1)电耗值随原料成分,制成品成分,电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约值。 (二): 结构特点 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 根据矿热炉的结构特点以及工作特点,矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的,而短网是一个大电流工作的系统,最大电流可以达到上万安培,因此短网的性能决定了矿热炉的性能,正是由于这个原因,因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上,绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0.8之间,较低的功率因数不仅使变压器的效率下降,消耗大量的无用功,且被电力部分加收额外的电力罚款,同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺,导致三相间的电力不平衡加大,最高不平衡度可以达到20%以上,这导致冶炼效率的低下,电费增高,因此提高短网的功率因数,降低电网不平衡就成了降低能耗,提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段,提高短网功率因数,可以达到以下的效果: (1) 降低电耗5~20% (2) 提高产量5%~10%以上。 从而给企业带来良好的经济效益,而投入的改造费用将可以在节约的电费中短期内收回。 三:方法及原理 一般情况下为了解决矿热炉功率因数低下的问题,我国目前一般采用电容补偿的方式来解决,通常是在高压端进行无功补偿,但是由于高压端补偿不能解决三相平衡的问题,而且由于短网的感抗占整个系统感抗的70%以上,因此高压端补偿并没有达到降低短网系统感抗,提高短网功率因数。增加变压器出力的目的,仅仅是对供电部门有意义。 因此目前也有部分单位在新建炉子上采取了高低压同时进行无功补偿的措施,来解决以上的问题,在短网端进行补偿能够大幅提高短网端的功率因数,降低电耗,针对炉变低压侧短网的大量无功消耗和不平衡性,兼顾有效提高功率因数而实施无功就地补偿技术改造,从技术上来讲是可靠、成熟的,从经济上来讲,投入和产出是成正比的。在矿热炉低压侧针对短网无功消耗和其布置长度不一致导致的三相不平衡现象而实施的无功就地补偿,无论在提高功率因数、吸收谐波,还是在增产、降耗上,都有着高压补偿无法比拟的优势。但是由于成本较高,同时由于工作环境恶劣,因此寿命受到极大的影响,同时短网低压端无功补偿也带来了谐波增加,因此又必须采取措施来抑制3~7次谐波,从而使投入加大,投资回收周期加长,同时后续维护费用高,综合效益不佳。一般仅适用于新建炉子。

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2014
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无锡斗山电炉博客开通啦

 无锡市斗山电炉有限公司是一家拥有当今先进铸造,热处理设备设计、制造理念的工业炉制造商。我公司凭借多年的产品设计,制造经验,专业从事设计、开发、制造各种熔铜炉熔锌炉工频电炉电阻炉和各种铸造机械设备。公司产品主要用于有色金属加工行业,与国内众多知名企业,科研院成功合作,产品并出口于韩国,巴西,俄罗斯,土耳其,乌克兰,叙利亚,印度,马来西亚,越南,玻利维亚,伊朗,印尼等国家。

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